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攪拌站攪拌主機的日常保養(yǎng)

來源:河南省毅成重工機械制造有限公司時間:2023/4/5 8:33:49

 攪拌站攪拌主機的日常保養(yǎng)

攪拌主機的維護(hù)保養(yǎng)是恢復(fù)其技術(shù)性能、延長使用壽命的有效手段。維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)將會降低可靠性,減少使用壽命,甚至造成機械事故。

1.混凝土原料的使用要求

混凝土攪拌站采用雙臥軸強制式攪拌主機,可攪拌各種硬性、流動性、塑性、輕骨料混凝土和砂漿。適用的骨料粒徑不大于150 mm,其中粒徑120~150mm的骨料不應(yīng)超過總?cè)萘康?0%。

2.攪拌主機的清洗和清理

一個工作周期內(nèi)攪拌主機至少應(yīng)清洗1次。每天生產(chǎn)結(jié)束后,則應(yīng)對攪拌主機進(jìn)行全面的清洗,方法是:在清洗過程中,將水及少許石子放進(jìn)攪拌主機內(nèi)攪拌5~10 min,清洗后將機內(nèi)物料全部清除,不得有積水、積料;停機后再沖洗管道,清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下,MAO 2250/1500型攪拌主機加水約180~210kg左右,其他型號主機可據(jù)此增減,也可自備G壓水Q進(jìn)行清理。

在沖洗攪拌主機料門時,應(yīng)避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現(xiàn)象。攪拌過程中,若混凝土運輸車較長時間沒有到位(超過20~30 min,尤其在夏季),應(yīng)加水對攪拌機進(jìn)行簡易清洗。

正常生產(chǎn)期間,要定期檢查攪拌筒內(nèi)及攪拌軸上混凝土的凝固情況,如有凝結(jié)應(yīng)及時按要求進(jìn)行人工鏟除。人工清理攪拌筒前,必須切斷電源、氣路,放凈余氣、鎖好控制室;人工清理攪拌筒時,嚴(yán)禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。

3.減速器的維護(hù)保養(yǎng)

 (1)油品使用

攪拌主機減速器推薦用油:SICOMA減速箱專用齒輪油、美孚630#。減速器S次運行或更換零部件工作 200 h 后應(yīng)換油,第2次應(yīng)在工作 500 h 后換油,以后根據(jù)使用情況及潤滑油品質(zhì)可每運行2500 h 換油一次;不同型號的潤滑油不能混用;每月應(yīng)檢查油面高度,若油量不足應(yīng)及時補充。

(2)注意事項

開機前須檢查各油位是否合理,通氣孔是否被污物堵塞;若通氣孔被堵塞,減速器工作時由于內(nèi)腔壓力升高,易將密封圈擠出,造成減速器滲漏。

減速器S次運轉(zhuǎn)數(shù)小時后應(yīng)檢測殼體溫度(不應(yīng)超過70~75℃)以及減速機連接螺栓、聯(lián)軸器連接螺栓是否緊固良好;攪拌機使用第1個星期應(yīng)每天檢測,以后每月檢測。

維修減速器時或油封被擠出過,應(yīng)更換油封。減速器至少每年更換一次油封。減速器若長期閑置,應(yīng)先充滿潤滑油,重新使用時,再將過量的油液放出保持正確的油面高度。

4.卸料機構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

Z好使用LHM46 抗磨液壓油,并應(yīng)根據(jù)使用情況確定換油周期,一般推薦每6個月更換一次液壓油,并清洗一次油箱、吸油濾油器、管路。清洗液壓系統(tǒng)時環(huán)境必須潔凈,不得有粉塵等污染,否則易造成液壓系統(tǒng)故障,如電磁閥、液壓缸的損壞等。

開機時的系統(tǒng)壓力不得超過12 MPa,如壓力過高,應(yīng)調(diào)節(jié)溢流閥。 卸料門密封條的磨損超過1/2便需要更換。使用手動泵開門時不能用力過大,以免損壞手動泵。手動操作結(jié)束后,還必須將手動電磁換向閥的手柄轉(zhuǎn)到中位,否則自動生產(chǎn)狀態(tài)下無法開關(guān)卸料門。

5.攪拌主機的密封與潤滑

仕高瑪攪拌主機軸端采用集中潤滑油路和氣壓保護(hù)裝置雙重密封,對支承座、攪拌軸軸端部位實現(xiàn)潤滑、密封和冷卻。集中潤滑油路如圖(一)所示。

潤滑脂一般在冬季(氣溫≤10℃)采用00#鋰基潤滑脂,夏季(氣溫≥10℃)采用01#鋰基潤滑脂。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)油口過濾器注入,嚴(yán)禁打開油箱透氣蓋加油。若油箱完全置空,在加注新鮮潤滑油脂后,必須靜置10~15 min后才可啟動油泵。

混凝土攪拌站​攪拌主機工作時應(yīng)每天至少檢查2次油脂是否達(dá)到軸端。在4個軸端分別裝有1個備用油嘴可以用指甲頂壓一下黃油嘴的球芯,若無油脂冒出,說明工作不正常,需檢查清理。若自動潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障,則需人工供油,每2 h供油一次,直至缸體內(nèi)側(cè)4個軸端有油脂溢出即可。

氣壓保護(hù)裝置如圖(三)所示。其調(diào)整步驟:打開球閥,同時保證氣壓電磁閥處于常閉狀態(tài),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄,將氣壓調(diào)到0.1~0.15 MPa;電磁閥處于工作狀態(tài)時,應(yīng)保證各軸端處有壓縮空氣,氣壓在20~50 kPa即正常。

在向攪拌機內(nèi)投料時,攪拌機控制系統(tǒng)氣壓電磁閥打開;攪拌機卸料時氣壓電磁閥關(guān)閉。氣壓電磁閥在持續(xù)工作狀態(tài)下表面溫度可達(dá)120℃,一定不要觸摸,以免燙傷。

 

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