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 攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

⑴混凝土攪拌站每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

⑵每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作；

注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門(mén)軸，各儲(chǔ)料斗和稱(chēng)量斗門(mén)軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；

⑶定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門(mén)的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；

③檢查大齒輪磨合壞損情況；

④對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑤配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過(guò)濾器等按常規(guī)和參照廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；

⑥混凝土攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。

⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開(kāi)，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最Di位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

    ②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂，并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則有損壞電機(jī)的危險(xiǎn)!

五、攪拌站安全生產(chǎn)制度

⑴生產(chǎn)大計(jì)、安全第1。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。

⑵嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

⑶發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。

⑷各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

⑸穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。

⑹維修工或操作人員定時(shí)巡檢；非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺(tái)。

⑺維修設(shè)備時(shí)，合理安排人員及具體時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開(kāi)始工作。

⑻當(dāng)維修中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員示意認(rèn)可時(shí)　方準(zhǔn)進(jìn)行試車(chē)。

⑼生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌機(jī)和卸料門(mén)時(shí)，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開(kāi)始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清理工作。在清理過(guò)程中，操作室人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門(mén)動(dòng)作時(shí)，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時(shí)方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑽嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級(jí)主管的違規(guī)指令。

⑾每周由有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除解決。每月由站長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時(shí)整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。

⑿嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。

⒀進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車(chē)輛及材料運(yùn)輸車(chē)輛限速行使，禮讓三先。空車(chē)讓重車(chē)；材料車(chē)及其他車(chē)輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車(chē)輛。

⒁設(shè)立專(zhuān)職安全檢查員，每時(shí)對(duì)全攪拌站各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時(shí)通知排除整改。

⒂安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線(xiàn)路。

⒃混凝土攪拌站各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

⒄凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。