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   自己動手解決混凝土攪拌站問題

無料時的集料艙卸料門啟閉困難

  混凝土攪拌站​在使用中，由于零部件老化、磨損及環(huán)境影響，常會出現(xiàn)各種問題，那么怎樣處置好這些混凝土攪拌站故障呢?

 以下是6種比較常見的故障處理及解決要領(lǐng)。

  故障：查抄卸料門機械部門無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象，但氣缸動作遲鈍有力。

  緣故原由：可能是消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動作遲鈍；也可能是氣路不暢，比如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位工夫內(nèi)氣體流量淘汰，因此造成氣缸運動遲鈍。

  無料時集料艙卸料門啟閉困難

  攪拌軸“悶車”

  水泥秤稱重不準

  故障：查抄傳感器電阻值在正常范疇，儀表又沒有題目，加砝碼標定后能顯斧精Q數(shù)值，但是卸載后數(shù)字卻不克不及歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變革較大。

  緣故原由：可能是3個傳感器型號不匹配；稱量物料時偏載；運輸用牢固秤框的角鐵沒有卸失；壓頭和壓盤處發(fā)卡；秤體與外界互相干預(yù)干與。

  解決要領(lǐng)：若3個傳感器型號不匹配，應(yīng)更換型號同等的傳感器；若物料偏載，應(yīng)進行調(diào)整；若運輸用牢固秤框的角鐵沒有拆失，應(yīng)及時拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡，應(yīng)及時處置懲罰，使其平滑無阻力；若秤體與外界發(fā)生干預(yù)干與，應(yīng)及時進行隔離。

  三是輸送帶在整個輸送機的中部位置發(fā)生偏移。

  故障：攪拌主機在攪拌灰漿時，攪拌軸轉(zhuǎn)動困難，乃至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

  緣故原由：可能是嚴重超載，物料箍軸；人為誤操縱造成二次投料；稱量不準；攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進入其間卡滯；電壓過低；攪拌參數(shù)設(shè)置錯誤。

  解決要領(lǐng)：若嚴重超載，物料箍軸，應(yīng)調(diào)整攪拌容量，及時清理凝集的灰漿；若人為誤操縱造成二次投料，應(yīng)清除多余物料并按工藝流程操縱;若稱量不準，要求操縱職員重新標秤；若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯，應(yīng)調(diào)整葉片與襯板的間隙，使之不大于5 mm，并及時清理異物;若電壓過低，要重新查抄線路電壓；若參數(shù)設(shè)定錯誤，應(yīng)仔細查抄相應(yīng)配料數(shù)據(jù)并及時修正。

  出料口不出料

  故障： 粉料無凝集現(xiàn)象，但是在接觸器吸合、電動機順時針旋轉(zhuǎn)時，子母螺旋輸送機出料口不出料，工夫稍長氛圍開關(guān)便跳閘，將氛圍開關(guān)合上后啟動電動機仍跳閘。

  緣故原由：可能是母機為反轉(zhuǎn)；氛圍開關(guān)P壞；母機電動機接線可能有一相接觸不良。

  解決要領(lǐng)：若母機反轉(zhuǎn)，把母機電動機接線任意2條進行變更位置即可；若氛圍開關(guān)P壞，則更換氛圍開關(guān)；若母機電動機接線有一相接觸不良，應(yīng)查抄處置懲罰。

  輸送帶跑偏

  混凝土攪拌站故障：

  一是輸送帶在空載與加載的情況下都向統(tǒng)一側(cè)偏移，即輸送帶中間線橫向偏移，且偏向物料少的一邊；

  二是輸送帶左、右不定向偏移；

  解決要領(lǐng)：若消聲器太臟，應(yīng)及時清理消聲器；若氣路不暢，應(yīng)及時洗濯或更換濾芯。

  緣故原由：機架基礎(chǔ)不屈齊、平托輥粘料、槽形輥左右不屈衡以及主、被動輥調(diào)治不屈衡均會造成輸送帶偏移。若輸送帶在空載與加載的情況下都向統(tǒng)一側(cè)偏移，則說明輸送帶兩側(cè)的松緊度不同等或機架不屈。此時，應(yīng)首先將機架基礎(chǔ)調(diào)平，清除平托輥上的粘料，調(diào)整張緊機構(gòu)絲桿或配重。如果輸送帶左右不定向偏移，則說明輸送帶處于松弛狀態(tài)，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。若輸送帶在輸送機的中部偏移，可經(jīng)過調(diào)整托輥組的位置進行改正。

  解決要領(lǐng)：若輸送帶向一側(cè)偏移，應(yīng)將該側(cè)托輥組向輸送帶進步的偏向移動，也可將另一側(cè)托輥組向后移動(或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架適當降低)。回程托輥組與承載托輥組調(diào)整的要領(lǐng)相同。對較長輸送帶的輸送系統(tǒng)，調(diào)整托輥組是行之有用的辦法之一。改向滾筒的調(diào)整是輸送帶偏移調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，該滾筒的安裝位置必須與輸送機輸料偏向的中間線相互垂直，不然一定發(fā)生偏移。若輸送帶向其右側(cè)偏移，則應(yīng)將右側(cè)的軸承座前移(或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移)；若輸送帶向滾筒的左側(cè)偏移，則應(yīng)將左側(cè)的軸承座前移(或右側(cè)軸承座后移)。

  主機卸料門不克不及開啟

  故障：攪拌站自動工作時，主機卸料門打不開，攪拌終了時卸料指示燈也不亮。

  緣故原由：可能是卸料門與密封板之間有異物或積料；氣路系統(tǒng)壓力不足，氣缸內(nèi)走漏或油霧器P壞；電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器P壞；電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯；工夫繼電器P壞，造成PLC無正常輸出信號。

  如果以上還不克不及解決的話，可以聯(lián)系我們毅成重工的工程師幫您解決。

  解決要領(lǐng)：若卸料門與密封板之間有異物或積料，應(yīng)清理異物、積料并沖洗卸料門；若氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸內(nèi)走漏或油霧器P壞，應(yīng)查抄油霧器、接頭、氣缸等部位能否P壞；若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器P壞，應(yīng)查抄繼電器觸點輸出及接線，須要時更換；若電磁閥的線圈燒損或閥芯卡滯，應(yīng)更換電磁閥;若工夫繼電器P壞，則應(yīng)更換。