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 攪拌站運(yùn)行時(shí)應(yīng)規(guī)避的三項(xiàng)事故

提前預(yù)防混凝土攪拌站​事故為您的生產(chǎn)安全著想，毅成重工再次為廣大客戶(hù)介紹這幾點(diǎn)一下主要兩點(diǎn)，在混凝土攪拌站使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的事故，希望可以給大家以幫助。

一、盡力減少有害因素對(duì)機(jī)械設(shè)備的影響，具體措施主要有一下幾點(diǎn)：

1、減少混凝土攪拌站繼續(xù)雜質(zhì)的影響：機(jī)械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機(jī)械在使用過(guò)程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。因此，對(duì)于工作在環(huán)境、條件復(fù)雜場(chǎng)所的工程機(jī)械來(lái)說(shuō)，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。

2、減少各種腐蝕作用：金屬表面與周?chē)�介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受的現(xiàn)象稱(chēng)腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì)影響機(jī)械外表設(shè)備的正常工作，而且會(huì)腐蝕到機(jī)械內(nèi)部的零部件。因此，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學(xué)腐蝕對(duì)機(jī)械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的侵入。

3、減少溫度的影響：在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過(guò)此范圍就會(huì)加速零件的磨損，引起潤(rùn)滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。為此，工程機(jī)械在使用過(guò)程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問(wèn)題而忽視其重要做；

二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。

混凝土攪拌站零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機(jī)械零部件的3中主要失效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例大。也因此，一是要合理選用潤(rùn)滑劑，要根據(jù)機(jī)械的種類(lèi)和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤(rùn)滑劑類(lèi)別，根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級(jí)，根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級(jí)，根據(jù)機(jī)械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選用合適的潤(rùn)滑劑品牌。使用中，既不可使用低等級(jí)的潤(rùn)滑劑，也不能用其他種類(lèi)的潤(rùn)滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時(shí)補(bǔ)充，質(zhì)量不佳要及時(shí)更換。應(yīng)急條件下使用不同種類(lèi)及牌號(hào)潤(rùn)滑劑代用者，事后一定對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗并及時(shí)地更換正常的潤(rùn)滑劑。